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发布日期:2019-01-31 作者:罗二少 点击:

1. 无论是“蒸氨(汽提)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”,这两种都是需要高成本高投资运作的处理工艺。“蒸氨”这种方法的建造费用很大,“吹脱”在处理过程中需要很高的运行资金。


2. 续接A/O法建造的投资资金很到,并且需要很大的占地面积,对氨氮废水有很高的要求,需要进行严格的预处理(如NH3-N必须小于300mg/l,汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水工业废水是不能达到这样的要求的,这样就要消耗很多的清水先对废水进行稀释,无疑又造成了污染)。


3. 续接化学沉淀法在首次投资和占地面积上有一点优势,但这种方法有需要消耗很多的药量,N:P:Mg之比都在1:1.1-1.2,这些药剂的成本又是一个天文数字,即便是这样,处理过的氨氮废水也不能到达国家的排放要求,这正是高氨氮废水处理的弱点。


如何处理高浓度氨氮污水?这个问题我在化杉环保得到了一个答案,因为ag8亚游集团就是一个专业于高浓度氨氮废水处理领域的领军企业。我还了解了更多的关于氨氮废水处理的工艺,也只是了解一点而已;氨氮废水处理的专业知识太强,我无法完全认识,所以也只好分享给大家了。


    氨氮废水处理技术有:高效ZU脱氮菌技术、氨氮循环吹脱回收工艺、厌氧氨氧化技术,一般的生物脱氮技术采用A/O、SBR、生物活性炭等工艺对水质水量稳定的低浓度氨氮废水具有良好的效果,但当废水中COD、氨氮和TN含量高时,微生物代谢活性显著降低.对于高COD、高TN的化工废水,利用新型短程硝化技术结合传统成熟的A/O工艺可迅速有效地降解目标污染物,获得比传统工艺更经济、更有效的处理结果.高效生物脱氮技术的难点是高效脱氮菌的培养.其需经历三个过程,首先是从自然生境中获得高效脱氮菌菌源;


其次是富集高效脱氮菌培养物,从中分离高效脱氮菌株;最后是复配高效脱氮菌剂,并以目标废水为基质驯化高效脱氮菌群.经过脱氮群落的结构分析、功能试验和反复筛选,获得了高效ZU脱氮菌,并在相关废水处理工程(氨氮最高达1000mg/L)得到应用,取得了理想的效果,出水氨氮稳定达标(15mg/L以下)。


    这种氨氮废水处理技术的特点是环境友好,最终的产特是N2,没有二次污染;这样的一个优点,正是我要将这项氨氮废水处理工艺介绍给大家的主要原因!


湖北ag8亚游集团环境科技股份有限公司位于国家级高新技术开发区——武汉·光谷,是一家致力于企业污废水治理及新型环保材料研发、生产的高新技术企业。


   公司成立至今,先后承揽了北京、河北、山东、河南、浙江等众多知名企业的工业废水处理设备工程,处理的工业废水种类涵盖了化工、印染、医药等高浓度难降解工业废水。


   公司拥有环保行业多项专利技术,其中公司自主研发的光电子声波湿式催化氧化技术处理化工废水成套设备获得了省、市级的荣誉嘉奖。


此成套设备主要采用物化处理法,同时综合了电化学、光化学、声学等技术,能够有效解决各大企业的高盐分、高浓度、难以生化降解的工业废水,并最大限度地为企业降低投资和运行成本。


   公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体,凭借多年以来在高浓度有机硅废水的预处理及深度处理实践中积累了丰富的项目经验,我们将以优质的技术竭诚为企业服务。


   公司可为有意向的企业提供现场小试,欢迎新老客户来电咨询、洽谈业务!


相关标签:化工废水,工业废水,高浓度废水处理

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